Udstyret er udstyret med en PLC-programmérbar controller + et fuldt digitalt servobaseret bevægelsessystem, der anvender teknologiske principper som trinløs fleksibel justering, tvangskøling med vandkøling ved resistenssvejsning og præcis positionering via servo; tværgående armeringsjern og langsgående armeringsjern understøtter automatisk indføring og retning af stålstangen, mens trinsystemet og positionen af svejseelektroderne kan justeres programmatisk, hvilket muliggør trinløs justering af rutenettets mellemrum og automatiseret skift af netværksmål, således at man slipper for de faste modulgrænser, der kendetegner traditionelle anlæg.

Udstyret kan bearbejde alle typer kold- og varmrullede armeringsstål med en diameter på 5 mm til 12 mm, og trådindføringen tilpasser sig selv til forskellige armeringsstangsdiametre; den maksimale bredde på det færdige netværk er 3300 mm, og længden er 6000 mm. Fejlmarginen i diagonalen af det færdige produkt holdes inden for ±5 mm, hvilket sikrer ekstrem høj dimensionel nøjagtighed. Udstyret er udstyret med et intelligent menneske-maskine-interaktionssystem, der har indbyggede advarsler om 60 slags fejl samt løsningsforslag, der viser fejlpunkternes placering på en intuitiv måde; det understøtter direkte import af CAD-tegninger og genererer produktionsparametre med ét klik.

Hele linjen kræver kun 2 operatører, og på én arbejdsdag kan den stabil producere 200 stykker af forskellige formerede armeringsnetværk med bøjninger, hvilket passer perfekt til den kapacitet, som en samlingpladeproduktionslinje opnår på 180-210 plader pr. dag. Anlægget kan håndtere mere end 200 forskellige specifikationer og individuelle småordrer fra en enkelt fabrik. Langsgående armeringsjern produceres i lige stræk uden stop, hvilket øger den samlede produktionseffektivitet med 30 % og effektiviteten ved vedligeholdelse og fejlfinding med 20 %; svejseanlægget er udstyret med tvangskøling med vandkøling og flowbeskyttelse, og den pneumatiske svejsetrykjustering er trinløs. Sammen med en beskyttelsesmekanisme til optrækket af armeringsstangen og en præcis nedfaldsapparat sikrer dette, at udstyret kan arbejde kontinuerligt og stabilt døgnet rundt.

Kostnadsdata: Årlig løn for maskinoperatører er 144.000 yuan, årlige udgifter til forbrugsvarer er 50.000 yuan, og elomkostninger modvirker traditionelle udgifter til bindetråde, så den samlede årlige driftsomkostning beløber sig kun til 194.000 yuan; sammenlignet med de årlige omkostninger ved manuel binding på 3.660.000 yuan, giver dette en direkte årlig besparelse på 3.466.000 yuan i produktionsomkostninger.