Produktoversigt

Den transport- og svejsekompositrobot er en multifunktionel intelligent industrirobot, der kombinerer emnebehandling og automatisk svejsning. Den leveres med en skræddersyet one-to-one løsningspris fra den oprindelige fabrikant, hvilket realiserer to funktioner i én maskine. Hele maskinen er udstyret med en mekanisk arm med mange frihedsgrader, og ved at skifte programmer kan den fuldføre hele processen – automatisk emneopføring, materialetilførsel, positionering, svejsning og emneaflevering – som en integreret arbejdsgang. Dette afskaffer den traditionelle model med separat indkøb af transport- og svejseudstyr på produktionslinjen og reducerer betydeligt investeringen i produktionsudstyr. Udstyret har et kompakt fodaftryk, en jævn overgang mellem procescyklusser og en fleksibel, programmerbar design, der passer til bearbejdning af forskellige emnespecifikationer. Det er det foretrukne automatiseringsudstyr for nyopbygning af små og mellemstore automatiserede produktionslinjer samt for intelligent modernisering af ældre linjer.

Arbejdsprincip

Baseret på den interne struktur af den mekaniske arm med mange frihedsgrader og via et indbygget programmerbart kontrolsystem indtastes på forhånd forskellige arbejdsprogrammer for forskellige emner.

Systemet kan skifte mellem køreprogrammer med et enkelt klik og fuldføre i rækkefølge emneopføring, transport og materialetilførsel, præcis positionering, automatisk svejsning og aflevering af færdige produkter.

To separate processer – transport og svejsning – er integreret i ét enkelt stykke udstyr, hvilket eliminerer ventetiden ved mellemtransport mellem to enheder og opnår en problemfri overgang mellem processerne.

Programmet kan efter behov justeres og debugges, så man hurtigt kan skifte mellem produktion af små emner i forskellige specifikationer, hvilket imødekommer behovet for fleksibel produktion af mange typer komponenter.

Produktets kernevorte

Transport og svejsning i én: En robot integrerer både materialebehandling og svejsning, og erstatter to separate enheder.

Reduceret udstyrsinvestering og kontrolleret produktionsomkostninger: Der er ikke behov for separat indkøb af transportrobotter og specialsvejsemaskiner, hvilket direkte sænker den samlede budgetramme for udstyrsindkøb.

Kompakt produktionslinje og besparelse af fabriksareal: Den integrerede konstruktion fylder mindre og løser problemet med knap plads i værkstedet.

Effektiv overgang mellem processer og øget produktionskapacitet: De tomme perioder mellem de to processer er elimineret, cyklussen er sammenhængende, og produktionsydelsen i værkstedet forbedres effektivt.

Fleksibel programmering og nem omstilling mellem produkter: Programmet kan tilpasses individuelt, så man hurtigt kan skifte mellem produktion af små komponenter i forskellige specifikationer, hvilket giver stor alsidighed.

Høj modulær tilpasningsdygtighed og egnet til modernisering af gamle produktionslinjer: Den modulære konstruktion kan tilsluttes eksisterende ældre linjer uden behov for omfattende nedrivning og ombygning.

Fabrikantens one-to-one skræddersyede løsninger: Baseret på værkstedets forhold, emnets størrelse og produktionsbehov udarbejdes en unik lokal løsningsplan, og prisen fastsættes efter behov.

Produktets kundegrupper

Små og mellemstore intelligente værksteder, fabrikker til fremstilling af komponenter, virksomheder, der producerer letvægtskomponenter, samt entreprenører, der udfører projekter med intelligent modernisering af ældre produktionslinjer.

Brugsscenarier

Automatiseret opføring og svejsning af små metalkomponenter

Automatiseret masseproduktion af små hardwarekomponenter

Intelligent modernisering af traditionelle, ældre manuelle værksteder

Komplet integreret pakke til nyopbygning af kompakte automatiserede produktionslinjer

Løsning på nuværende brancheproblemer

Problem: Separat indkøb af transport- og svejseudstyr med høje indkøbsomkostninger og stort fodaftryk.

Løsning: En kombineret robot, der erstatter to enheder med én, og reducerer både udstyrsindkøbsomkostninger og pladsforbrug i fabrikken.

Problem: Uden sammenhæng mellem de to enheders processer, lang ventetid ved mellemtransport og begrænsning af den samlede produktionskapacitet.

Løsning: Integreret kontinuerlig arbejdsgang med problemfri flow mellem emneopføring, materialetilførsel, svejsning og aflevering, hvilket optimerer produktionscyklussen.

Problem: Små og mellemstore virksomheder har begrænsede budgetter til intelligent modernisering, og barrieren for at investere i en hel automatiseret linje er høj.

Løsning: En letvægtsmodel, der med mindre kapital gør det muligt at automatisere nøgleprocesser og på billige vilkår opgradere værkstedet.

Produktets værdi ved implementering

Den transport- og svejsekompositrobot hjælper små og mellemstore virksomheder med intelligent modernisering på tre områder: indkøbsomkostninger, udnyttelse af areal og produktionseffektivitet:

Reduktion af udgifter til indkøb af både transport- og svejseudstyr samt nedskæring af investeringer i faste aktiver;

En kompakt maskinkonstruktion, der optimerer placeringen af produktionslinjen og frigør brugbart rum i fabrikken;

En fuldautomatisk, sammenhængende arbejdsgang, der reducerer ventetider mellem processer og løbende forbedrer den samlede produktionskapacitet på linjen;

Et programmerbart, fleksibelt produktionsdesign, der passer til mange typer produkter, så én maskine kan imødekomme behovene for flere ordrer.

FAQ-spørgsmål og svar

Q1: Kan denne robot udføre både transport og svejsning samtidig?

A: Ja, ved at skifte programmer kan den fuldføre hele processen med emneopføring, materialetilførsel, svejsning og aflevering, og erstatter to separate enheder med én.

Q2: Hvilken type fabrik er den velegnet til?

A: Små og mellemstore fabrikker til fremstilling af komponenter, letvægtsfabrikker samt ofte brugt ved modernisering af ældre linjer og opbygning af kompakte nye linjer.

Q3: Støtter udstyret skræddersyede løsninger? Hvordan fastsættes prisen?

A: Fabrikanten tilbyder en one-to-one skræddersyet løsning baseret på de lokale forhold; kunden skal blot oplyse produktparametre og produktionsbehov for at få en unik prisforespørgsel.

Q4: Er det besværligt at skifte mellem forskellige produkter og justere programmet?

A: Udstyret er programmerbart; ved at justere programmet kan man hurtigt skifte mellem produkter og imødekomme behovet for fleksibel bearbejdning af små emner i forskellige specifikationer.